Įvadas
Tiksliam liejimui reikalingas didesnis tikslumas nei įprastinei liejyklai. Nedideli silicio kiekio, tirpimo laiko ar priemaišų pasiskirstymo svyravimai gali sukelti metalo lydinio nehomogeniškumą, būtinybę jį papildomai apdoroti arba padidinti defektų riziką. Štai kodėl daugelis pirkėjų renkasi FeSi 75 ferosilicį. Kyla klausimas, ar ferosilicis 65 gali užtikrinti norimą rezultatą neprarandant proceso kontrolės. Atsakymas negali būti aiškus „taip“ arba „ne“. Tai priklauso nuo dozavimo metodo, tolerancijos ribų ir nuo to, ar jūsų tiekėjas gali tiekti vienodas partijas su kontroliuojamu dalelių dydžiu ir mažu smulkių dalelių kiekiu.
1) Ką iš tikrųjų reiškia „perspektyvi alternatyva“ tiksliai liejant?
1 klausimas: ką reiškia, kad FeSi 65 yra perspektyvi alternatyva FeSi 75 precizinio liejimo srityje?
A1: Tai reiškia, kad FeSi 65 gali pasiekti reikiamą silicio kiekį ir metalurginius tikslus su tokiu pat ar geresniu pakartojamumu, nepadidinant reguliavimo sąnaudų ar defektų rizikos. Pirkimo požiūriu tai reiškia, kad jūsų bendros išlaidos (įskaitant papildomą lydinio suvartojimą, perdirbimo išlaidas ir riziką) nepadidės, net jei tonos kaina yra mažesnė.
2 klausimas: kodėl precizinio liejimo klientai dažnai renkasi FeSi 75?
A2: FeSi 75 suteikia daugiau silicio vienai tonai, todėl norint pasiekti tą patį silicio kiekį reikia mažiau priedų. Mažesni priedai gali pagerinti dozavimo tikslumą, sumažinti apdorojimo nuostolius ir sumažinti nepilno ištirpimo tikimybę -, ypač kai įpylimo langas yra siauras arba lydalo tūris per šilumą yra mažas.
2) Praktiniai skirtumai, su kuriais turėsite susidurti pereinant prie FeSi 65.
3 klausimas: kokie pakeitimai įvyks iš karto, jei pakeisiu FeSi 75 į FeSi 65?
A3: jums reikės daugiau priedų, kad gautumėte tą patį silicio kiekį. Tai padidins jautrumą:
- dydžio pasiskirstymas (lėtas tirpimas, jei gabalai per dideli),
- smulki frakcija (ankstyva oksidacija ir dulkių praradimas),
- Tiekimo stabilumas (daugiau masės reiškia didesnį kintamumą, jei jūsų tiektuvas nestabilus).
Jei jūsų tikslaus liejimo procesas nustatytas mažiems, didelio tikslumo priedams, tai yra didelis kompromisas.
4 klausimas: ar naudojant FeSi 65 automatiškai pasikeis silicio kiekis?
A4: nebūtinai. Stabili FeSi 65 programa su griežta matmenų kontrole ir mažu smulkių dalelių kiekiu gali pranokti prastai kontroliuojamą FeSi 75 tiekimą. Silicio kiekis paprastai skiriasi dėl fizinio vientisumo ir partijos kintamumo, o ne dėl medžiagos kokybės.
3) Priemaišos ir grynumas. Būtent čia precizinis liejimas susiduria su pirmaisiais pavojais.
5 klausimas: ar priemaišų rizika yra didesnė FeSi 65 nei FeSi 75?
A5: nėra universalios taisyklės. Priemaišų sudėtis labiau priklauso nuo tiekėjo žaliavų ir gamybos technologijos. Tačiau FeSi 75 dažnai naudojamas sudėtingesniuose procesuose, todėl kai kurie tiekėjai užtikrina griežtesnę fosforo ir sieros kiekio kontrolę. Tiksliam liejimui turėtumėte nustatyti didžiausius priimtinus priemaišų (paprastai fosforo ir sieros, bet taip pat aliuminio ir kalcio, jei esate jautrūs įtraukimo elgsenai) lygius ir patikrinti sudėties stabilumo kelis analizės sertifikatus.
6 klausimas: koks yra dažniausiai pasitaikantis netikėtumas, susijęs su priemaišomis, keičiant medžiagas liejykloje?
A6: kintamumas, o ne vidutinis. Net jei vidutinis priemaišų lygis atrodo priimtinas, partijų svyravimai gali pakeisti lydymosi elgesį ir proceso stabilumą. Štai kodėl kelių partijų dokumentavimas yra svarbesnis nei vienas tuščias analizės sertifikatas.
4) Kada FeSi 65 yra gera alternatyva, o kada ne.
7 klausimas: kada FeSi 65 paprastai yra priimtina FeSi 75 alternatyva tiksliam liejimui?
7 atsakymas: FeSi 65 dažnai yra priimtinas pasirinkimas, kai:
leistino silicio kiekio diapazonas nėra per siauras,
jūsų pridėjimo metodas leidžia dirbti su šiek tiek daugiau masės neprarandant pakartojamumo,
galite pateikti siaurą dalelių dydžio diapazoną ir mažą smulkių dalelių kiekį,
jūsų tiekėjo partijos yra stabilios ir atsekamos,
Jūs atliekate bandymą naudodami bandomąjį važiavimą keliomis šiluma.
8 klausimas: kada FeSi 65 paprastai nėra geras pakaitalas?
8 atsakymas: paprastai tai rizikinga, kai:
dirbate su labai griežtais silicio kiekio reikalavimais ir minimalia koregavimo riba,
lydalo tūris yra mažas, o dozavimo paklaidos greitai didėja,
jau dažnai turite problemų dėl vėlyvų papildymų,
jūsų tiekimo grandinė negali garantuoti dalelių dydžio vienodo,
Jūsų kliento specifikacijos yra labai jautrios priemaišų lygio pokyčiams.
Dažnai užduodami klausimai
Klausimas: Ar FeSi 65 visada bus pigesnis už FeSi 75?
A: Ne visada. Kaina už toną gali būti mažesnė, tačiau silicio regeneravimo efektyvumas gali būti mažesnis. Apskaičiuokite visas išlaidas.
Kl.: Kokia yra pagrindinė medžiagų pakeitimo gedimų liejyklose priežastis?
A: Prasta dalelių dydžio ir smulkių dalelių kiekio kontrolė, todėl tirpimas ir absorbcija nestabili.
Kl.: Ar galiu išlaikyti tą patį pridėjimo laiką, kai pereinama prie kitos medžiagos?
A: Dažnai taip, bet patikrinkite tirpimo laiką bandomojo naudojimo metu ir pakoreguokite jį, jei pastebėsite lėtą absorbciją.
Kl .: Ko turėčiau paprašyti tiekėjo prieš bandymą?
A: Kelių partijų analizės sertifikatai, aiškiai paženklintos partijos ir pirkimo užsakymas su privalomais dalelių dydžio ir smulkumo reikalavimais.
Kodėl verta rinktis mus?
Specifikacijos, orientuotos į precizinį liejimą: padedame klientams nustatyti griežtus dydžio diapazonus ir nustatyti nuobaudas, kad būtų laikomasi likvidavimo terminų.
Partijos stabilumas ir atsekamumas: su partijomis susieti analizės sertifikatai suteikia kokybės įvertinimą keliose partijose ir sumažina nukrypimų riziką.
Dalelių vientisumo pakuotė: Eksporto pakuotė skirta sumažinti dilimą ir smulkių dalelių susidarymą gabenant didelius atstumus.
Tikslus bandymo palaikymo metodas: suderiname dokumentus, mėginių ėmimo principus ir teiginius, kad užtikrintume, jog jūsų bandymų rezultatai būtų palyginami ir veiksmingi.
Apie mūsų įmonę
Remiame liejyklos gaminių pirkėjus, kuriems reikalinga pakartotinė cheminės sudėties kontrolė, o ne vienkartiniai pirkimai. Kaip tiesioginis gamintojo tiekėjas, turintis pastovius mėnesinius gamybos pajėgumus ir maždaug 30 000 kvadratinių metrų gamybinę bazę, ypatingą dėmesį skiriame liejimo kokybę lemiančioms gamybos detalėms: stabilioms partijoms, aiškus partijos identifikavimui ir matmenų stabilumo pakuotėms. Mes eksportuojame produkciją į daugiau nei 100 šalių ir regionų ir aptarnaujame daugiau nei 5000 klientų. Mes tiekiame ferosilicio, silicio metalo ir kitus metalurgijos gaminius, padėdami klientams sukurti patikimas, ilgalaikes tiekimo programas.