Kaip pasigaminti fero vanadį

Ferovanadžio lydinių, naudojamų kaip plieno kietėjimo priedai, gamyba paprastai apima šiuos veiksmus:
Žaliavų parinkimas: Pirma, kaip žaliavos parenkamos didelio grynumo vanadis ir geležis. Ferovanadžio lydinių kokybė labai priklauso nuo žaliavų kokybės.
Santykio skaičiavimas: Vanadžio ir geležies santykis apskaičiuojamas tiksliai pagal reikiamą ferovanadžio lydinio sudėtį. Įprasti ferovanadžio lydiniai, tokie kaip FeV50 ir FeV80, skaičiai rodo vanadžio kiekio procentą.
TirpimasApskaičiuotos vanadžio ir geležies proporcijos išlydomos elektrinėje lankinėje krosnyje. Lydymosi proceso metu temperatūra ir laikas turi būti griežtai kontroliuojami, siekiant užtikrinti lydinio sudėties vienodumą ir pasiekti norimas fizines bei chemines savybes.
Azoto papildymas: Remiantis pateikta informacija, vanadžio ir azoto priedai gali žymiai pagerinti vanadžio kietėjimo efektą ir sumažinti sunaudojamo vanadžio kiekį, naudojant nebrangų azotą, kad būtų galima reguliuoti V/N santykį išlydytame pliene tarp 3.0-5.{101} {3}} [1]. Vanadžio nitrido įvedimas į geležies ir vanadžio lydinius gali dar labiau pagerinti plieno stiprumą, kietumą ir lankstumą [2].
Valymas ir liejimas: Išlydytas lydinys yra išvalytas nuo priemaišų. Išgrynintas lydinys supilamas į formą ir leidžiama atvėsti, kad susidarytų geležies vanadžio lydinio blokas.
Tolesnis apdorojimas: Jei reikia, geležies vanadžio lydinio blokas gali būti papildomai apdorojamas, pavyzdžiui, smulkinamas ir sijojamas, kad atitiktų kliento dalelių dydžio reikalavimus.
Kokybės kontrolė: Galiausiai patikrinama gatavo geležies vanadžio lydinio sudėtis ir savybės, siekiant užtikrinti, kad jis atitiktų standartus, skirtus naudoti kaip kietėjantį priedą.