Metalo silicio paskirstymo technologija

Elektrinė lankinė krosnis yra įrenginys, kuris šildymui naudoja lanko generuojamą šilumą. Cheminio silicio lydymo procese yra glaudus ryšys tarp fizinių ir cheminių pokyčių bei elektros taisyklių. Lydymo efektyvumui didelę įtaką turi elektros paskirstymo veiklos kokybė. Lankas daugiausia yra elektros gale, o ertmę veikia lanko smūgis ir stūmimas, kuris atveria medžiagos kojeles ir suformuoja lemputės formą. Lydymo proceso metu elektrinės krosnies elektrinių parametrų kontrolę užbaigia elektros paskirstymo darbai. Apskritai tai yra elektrodo įkasimo gylio valdymas. Negilūs užkasti elektrodai paprastai rodo redukuojančios medžiagos perteklių, liepsnos susidarymą šalia elektrodo, stiprų lanko garsą, žemą silicio temperatūrą, mažą kiekį ir didelį energijos suvartojimą. Giliai palaidoti elektrodai, jei krosnies medžiagoje yra per mažai reduktorius, elektrodas bus žemesnėje padėtyje. Kadangi krosnies įkrovos varža didėja mažėjant įkrovoje esančiam anglies kiekiui, dėl pasipriešinimo padidėjimo sumažėja srovės apkrova, padidėja elektrodų suvartojimas ir mažėja našumas. Gamyboje elektrodų įkasimo gylis nustatomas pagal operacijas vietoje. Elektrodo įdėjimo gylio reguliavimas yra krosnies medžiagos atsparumo vertės keitimas, o tai yra geriausias būdas reguliuoti krosnies būklę. Kai antrinė elektrinės krosnies įtampa viršija tam tikrą vertę, bus pažeisti elektrodai, padidės silicio lakavimo nuostoliai, perkais viršutinė krosnies dalis, padidės šilumos nuostoliai. Antrinė srovė yra ribojama leistino elektrodo srovės tankio ir negali būti savavališkai padidinta.
Srovės ir įtampos santykis yra svarbus krosnies veikimo veiksnys. Srovės ir įtampos santykis yra per mažas, o elektrodo negalima nuimti, todėl sunku atlikti atvirojo lanko gamybą. Srovės įtampos santykis yra per didelis, elektrodas per giliai įkištas į krosnies medžiagą, o gamyba nėra labai ideali. Gaminant geriausius gamybos rezultatus galima pasiekti tik suradus tinkamą srovės ir įtampos santykį, užtikrinant stabilią darbinę srovę, medžiagų balansą, tolygų elektrodo pakėlimą. Darbinės įtampos reguliavimas yra svarbi krosnies našumo reguliavimo priemonė. Krosnies darbinė įtampa priklauso nuo dviejų aspektų: viena vertus, tai trumpa tinklo struktūra, kuriai reikalingas didelis elektros efektyvumas ir atitinkamas galios koeficientas. Kita vertus, krosnies būklė, įskaitant krosnies korpuso struktūrą ir gamybos operaciją, yra labai svarbi darbinio pasipriešinimo atsparumo vertei lydymo metu. Jį lengva pakeisti, todėl reikia stengtis jį stabilizuoti ir priartėti prie optimalios vertės. Apskritai, norėdami užtikrinti normalią medžiagos paviršiaus temperatūrą, padidinkite įtampą. Įprasta šios pakuotės medžiagos paviršiaus temperatūra yra apie 600 laipsnių C. Naudojant žaliavas, kurios atitinka specifikacijas, krosnies medžiagos grūdelių dydis yra didelis, varža yra maža, šakos srovė yra didelė, o elektrodai nėra lengvi. prasiskverbti.